我国绝大多数电厂采用了石灰石湿法脱硫技术脱除烟气中的SO2，在运行中产生的脱硫废水因成分复杂、污染物种类多，成为燃煤电厂难处理的废水之一。由于脱硫废水水量较小、含盐量高，近年来，国内外都很多学者开始研究脱硫废水零排放技术。
所谓零排放是一种理想的封闭用水系统，系统不向外排水，系统内的水不断进行循环或处理后复用。燃煤电厂装置达标排放的废水，虽然COD、氨氮等达到环保外排标准，但水里面含有NaCl、Na2SO4、CaCl2、MgSO4、MgCl2等盐类，这些盐类溶解度较大，一般不会沉淀，更不会蒸发，直接回用会引起设备的结垢、腐蚀和软泥沉积等，必须进行脱盐处理。为了实现废水达标排放和回用水资源，脱硫废水的零排放处理得到越来越多的关注。
另外，即使对废水采取脱盐处理回用，也仅有60%～70%的淡水能回用，剩余30%～40%的浓水还需外排。因为在脱盐回用过程中，回用的废水大约占废水总量的2/3，脱除的盐分都浓缩到剩余1/3水里。这些外排废水中盐分大，浇地后很容易造成土壤板结，严重时会使土壤盐碱化。
燃煤电厂废水“零排放”处理技术主要包括燃煤电厂废水的预处理、生化处理、深度处理及浓盐水处理几大部分。
预处理：由于燃煤电厂废水中酚、氨和氟含量很高，而回收酚和氨不仅可以避免资源的浪费，而且大幅度降低了预处理后废水的处理难度。通常情况下，燃煤电厂废水的物化预处理过程有：脱酚，除氨，除氟等。
不同压力的螺旋脱气除污器应用工作原理：
1.自动排气阀保证不泄漏，不会关上。可选择螺纹连接一根排气管
2.吊耳设计使得安装方便、容易
3.气室设计使杂质不能进入自动排气阀
4.该阀门能释放掉系统注水时产生的大量空气，并憋去浮渣
5.多种可供选择的连接管径，常规尺寸大可至600mm，焊接或法兰连接
6.污物颗粒的脱除不会影响液体的流速
7.设备外科坚固，使用寿命长
8.特有的螺旋管是其核心部分，螺旋管可脱除水中的小的泡和粒，对流体阻力很小
9.大容量的沉渣室可减少频繁排污
10.排污阀用于排放污物
不同压力的螺旋脱气除污器应用技术参数：
流速：≤1m/s
压力范围：0-10bar
工作温度：0-110摄氏度
颗粒从系统中分离出去时，螺旋除污器的压降保持不变，因此不会发生阻塞。系统正常运行时，可通过排污阀将杂质排出系统。该设备配备了一个很大的杂质室，只需定期排污即可。
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技术要求
1、栅条间隙根据污水种类、流量、代表性杂物种类和大小来确定，一般选取范围如下：机械清栅：3～25mm；人工清栅：5～15mm；筛网：0.1～2mm。
2、在大中型污水站，应设置两道机械格栅：*道为粗格栅：10～40mm，第二道为细格栅：3～10mm。在小污水站，设置一道格栅即可，栅条间隙应为3～15mm。
3、过栅流速：污水在栅前渠道内的流速应控制在0.4～0.8m/s，经过格栅的流速应为0.6～1.0m/s。过栅水头损失与过栅流速相关，一般应控制在0.1～0.3m之间。栅后渠底应比栅前相应降低0.1～0.3m。
